西瑪品牌三相異步電機(jī)常見故障與解決方法：
一、 電機(jī)軸承損壞
軸承損壞后，使定子、轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛），電動機(jī)絕緣性能降低、老化或受損。定子線圈發(fā)生接地情況或發(fā)生匝間短路的情況屢有發(fā)生，嚴(yán)重時，可以引起轉(zhuǎn)子彎曲，或轉(zhuǎn)子斷條、端蓋報廢的情況，所以軸承損壞要一定盡量避免的。
1、一般是由以下原因造成的：
1.1.1裝配軸承的方式不對，使軸承內(nèi)圈與軸配合過緊或過松時，可能引起跑內(nèi)套。軸承外圈與端蓋(或軸承套)的配合過松，過松時可引起跑外套，不管是跑外套或跑內(nèi)套，都會引起電機(jī)軸承發(fā)熱、變形終會導(dǎo)致軸承損壞。另外，軸承沒有安裝到位也會引起軸承發(fā)熱，聲音變大。安裝軸承時，不能把軸承加熱的過熱，太熱會影響軸承的使用壽命。
1.1.2軸承潤滑脂選用的型號不對或質(zhì)量不好，也可能是軸承潤滑脂過多或過少，兩種不同潤滑脂相互混用?；蛘?，裝配時忘了加潤滑脂，使軸承缺油而燒毀電機(jī)。
1.1.3軸承室內(nèi)有微小雜質(zhì)，運行起來后，軸承發(fā)熱、聲音巨大，造成燒毀電動機(jī)。
1.1.4電機(jī)端蓋或軸承蓋的兩側(cè)面裝的不平行，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)著非常吃力。或者，端蓋沒有上到位。
1.1.5沒有對電機(jī)軸承進(jìn)行定期加油處理，使電動機(jī)軸承缺油，軸承溫度升高，直到燒毀。
1.1.6皮帶輪、聯(lián)軸器等裝配不當(dāng)，致使軸承過熱，時間長了，抱死損壞。
2、相應(yīng)對策：
1.2.1裝配電機(jī)軸承時，一般采用軸承加熱器把軸承加熱至80度到100度，只有這樣才能保證裝配質(zhì)量，軸承內(nèi)圈與軸配合過松時，可將軸領(lǐng)噴涂金屬，過緊時重新加工。軸承外圈與端蓋（或軸承套）過松時，將蓋孔擴(kuò)大后裝套，過緊時重新加工。安裝電機(jī)后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子非常的靈活，檢查端蓋是否裝配到位，確認(rèn)無誤后，才能投入使用。
1.2.2調(diào)換其他型號和質(zhì)量好的潤滑脂，加潤滑脂時，不應(yīng)超過軸承室的三分之二，嚴(yán)禁將兩種不同的潤滑脂混用，潤滑脂不能加的過多或過少，也不能太臟。
1.2.3安裝軸承前須對軸承進(jìn)行認(rèn)真的檢查，軸承內(nèi)不允許有任何的雜質(zhì)，填充的油脂須保證干凈。
1.2.4將兩側(cè)端蓋或軸承蓋裝平，在旋緊螺栓。
1.2.5經(jīng)常進(jìn)行電機(jī)巡視，發(fā)現(xiàn)缺油的電動機(jī)及時補(bǔ)充新的油脂。
1.2.6重新調(diào)整裝配皮帶輪、連軸器、端蓋。軸承蓋等，使之符合裝配要求。
二、 電動機(jī)不能起動
1、電源未接通或電源指示燈不亮。
2.1.2定子繞組斷路。
2.1.3轉(zhuǎn)子繞組斷路。
2.1.4定子繞組相間短路。
2.1.5定子繞組匝間短路。
2.1.6定子繞組接地。
2.1.7定子繞組接線錯誤。
2.1.8熔絲燒斷。
2.1.9熱繼電器整定值調(diào)的太小。
2.1.10控制設(shè)備接線錯誤。
2.1.11負(fù)載過大或傳動裝置被卡住。
2. 相應(yīng)對策：
2.2.1檢查空氣開關(guān)，各對觸點及電動機(jī)引出線頭，電源是否正常，將故障查出并修復(fù)。
2.2.2用兆歐表檢查定子繞組有無斷線。
2.2.3用兆歐表檢查轉(zhuǎn)子繞組有無斷線。
2.2.4檢查相間或?qū)娱g絕緣是否墊好，或搬運不當(dāng)，使電機(jī)接線端蓋處絕緣受損。將電動機(jī)通入低壓交流電，如果三相電流相差百分之十以上，則電流大的一相為短路。
2.2.5用兆歐表測量三相電流是否平衡，或用手檢查線圈是否過熱，繞組是否受潮，繞組加壓后是否使絕緣擊穿?；螂妱訖C(jī)是否長期過載，電流超過額定電流，使絕緣老化，失去絕緣作用。
2.2.6用兆歐表測量定子繞組對地電阻，把1000V的兆歐表的兩根引接線分別到電動機(jī)殼體及引接線上，測量其絕緣電阻，若電阻很小，則表示有故障，絕緣電阻大于0.5兆歐算正常。用手轉(zhuǎn)動電機(jī)軸是否靈活，是否有定、轉(zhuǎn)子相擦，引起定子繞組絕緣損壞接地的情況。檢查引出線是否絕緣損壞與殼體相接觸或嵌線時絕緣處受損。
2.2.7檢查定子繞組個別線圈是否接錯，極相組是否接錯，外部接線是否接反，按正確方法改正，重新確定每相繞組的頭尾。
2.2.8查出燒斷原因，配上合適的新熔絲。
2.2.9適當(dāng)調(diào)高整定值。
2.2.10按接線圖重新校正接線。
2.2.11選用大容量電動機(jī)或減輕負(fù)載，消除傳動裝置故障。
三、電動機(jī)帶負(fù)載運行時，轉(zhuǎn)速低于額定值
1、可能原因：a.電源電壓過低。b.鼠籠式轉(zhuǎn)子斷條。c.負(fù)載過大。d.缺相運行。e.三角形接法的電動機(jī)錯接成Y。
2、處理方法：
a.用萬用表檢查電動機(jī)輸入端電源電壓，并找出電源電壓過低的原因，根據(jù)情況處理好。
b.將電動機(jī)接到電壓較低的三相交流電源上，同時測量定子的電流，如果轉(zhuǎn)子斷條，隨著轉(zhuǎn)子位置的不同，定子電流也會變化。
c.選擇大容量電動機(jī)或減輕負(fù)載。電機(jī)過載會使損耗增加，繞組溫度升高，以至于損壞電機(jī)絕緣。故電機(jī)運行時，電流不能長時間超過其額定電流值。
d.用鉗形電流表檢查三相電流，確認(rèn)是哪一相。檢查空氣開關(guān)、熱繼電器的好壞，熔絲是否燒毀、接觸器觸頭是否燒毀，檢查電機(jī)接線端子處是否有線燒斷，用兆歐表和萬用表檢查線圈是否接地，是否有繞組接線錯誤。缺相運行帶來的直接危害就是電機(jī)一相或兩相繞組過熱甚至燒壞，過流運行加速了絕緣老化，我們應(yīng)盡量避免缺相運行。
e.改變接法。
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